우리 연구실

 

 

재료분석 연구실

1. 실험실 소개:

재료 분석 실험실은 주로 자동 전위차 적정기, 유도 결합 플라즈마 방출 분광계 및 기타 장비 및 기기를 포함합니다.

2. 주요 분석 항목:

재료 분석 연구실은 주로 리튬 배터리의 다양한 재료에서 주요 및 미량 원소의 정성, 반 정량 및 정량 분석에 사용됩니다.

3. 장비의 주요 기술 매개변수:

분석 속도: 분당 70개 이상의 요소 또는 스펙트럼 라인;

샘플 소비량: < 2ml, 70개 이상의 원소 결정;

측정된 스펙트럼 라인의 선형 동적 범위: 106 이상;

정밀도: RSD 10회 반복 측정에 대해 0.5% 이하;

안정성: 4시간 연속 측정에 대한 장기 안정성 RSD < 1.0%;

검출 한계: (Zn)<0.20ug/L

 

재료물리화학 연구실

재료물리화학실험실은 주로 재료의 밀도, 경도 등 물리화학적 지표를 분석하고 시험하는 곳이다. 실험실에는 주로 탭 밀도계, 다짐 밀도계, 수분 시험기, 인장 시험기 및 레이저 입도 분석기와 같은 장비가 포함됩니다.

2. 주요 분석 항목:

재료물리화학적 연구실은 주로 리튬전지의 각종 재료의 밀도, 공극률, 입자크기, 수분 등을 분석하는데 사용된다.

3. 장비의 주요 기술 매개변수:

1% 이상의 재현성

측정 범위 0.01~3500 μm

0.01μm보다 우수한 분해능

 

성능 시험 연구실

1. 실험의 목적:

리튬 배터리 성능 테스트는 배터리 팩 성능 테스트에 사용되는 국가 표준 요구 사항을 기반으로 합니다.

2. 표준 테스트 요구 사항:

ㅏ. 테스트 개체는 배터리 시스템입니다.

비. 테스트 개체의 모든 제어 시스템은 테스트 중에 작동 상태여야 합니다.

씨. 방전 전류율은 1C이거나 배터리 관리 시스템이 작동하거나 필요한 조건이 충족되면 테스트가 중지될 때까지 양 당사자 간의 협상을 통해 결정됩니다. 시험 후 2시간 동안 관찰한다.

디. 충전 전류 속도는 1C이거나 협상을 통해 양 당사자가 결정합니다. 배터리 관리 시스템이 작동할 때까지 충전하거나 필요한 조건이 충족되면 테스트를 중지합니다. 테스트 후 2시간 동안 관찰합니다.

에프. 실험 요구 사항: 실제 테스트 결과가 우선해야 합니다.

 

침수 연구실

1. 실험의 목적:

리튬 배터리의 해수 침수 테스트는 표준(GB/T 38031-2020 전기 자동차 견인 배터리에 대한 안전 요구 사항)의 요구 사항을 기반으로 하며 전기 자동차 전원 배터리의 해수 침수 저항 안전 테스트에 사용됩니다. .

2. 표준 테스트 요구 사항:

(1) 테스트 대상이 배터리 팩 또는 시스템입니다.

(2) 시험 대상은 차량 전체의 연결 방법에 따라 배선 하니스, 커넥터 및 기타 부품에 연결되며 다음 두 가지 방법 중 하나를 선택하여 테스트합니다.

a) 방법 1: 시험 대상물을 실제 차량의 조립 방향으로 2시간 동안 3.5%(질량 분율) 염화나트륨 용액에 담그고, 수심은 시험 대상물이 잠길 정도로 충분해야 한다.

b) 방법 2: 테스트 대상은 GB/T4208 2017의 14.2.7에 설명된 방법 및 절차에 따라 테스트되어야 합니다. 테스트 개체는 제조업체에서 지정한 설치 상태에 따라 물에 완전히 잠겨 있습니다. 높이가 850mm 미만인 테스트 개체의 경우 가장 낮은 지점은 수면 아래 1000mm여야 합니다. 높이가 850mm 이상인 테스트 개체의 경우 가장 높은 지점은 수면 아래 150mm여야 합니다. 시험 시간은 30분입니다. 수온과 시험 물체의 온도 차이는 5mm 이하입니다.

물에서 배터리 팩을 꺼내어 테스트 환경 온도에서 2시간 동안 관찰합니다.

(3) 시험 요건: 배터리 팩 또는 시스템의 침수 시험은 다음 요건 중 하나를 충족해야 합니다.

a) 방법 1에 따라 화재 또는 폭발이 없어야 합니다.

b) 방법 2에 따라 수행한다. 테스트 후 IPX7 요구 사항을 충족해야 하며 누출, 쉘 파열, 화재 또는 폭발이 없어야 한다. 시험 후 절연 저항은 100Q/V 이상이어야 합니다.

 

IP 보호 연구실

1. 실험의 목적:

리튬 배터리 IP 보호 테스트는 (GB 4208 -2017 인클로저 보호 수준(IP 코드)) 표준 요구 사항을 기반으로 하며 배터리 팩의 방진 및 방수 보호 수준 테스트에 사용됩니다.

2. 표준 테스트 요구 사항:

(1) 테스트 대상이 배터리 팩 또는 시스템입니다.

(2) GB4208-2017 외함 보호 수준(IP 코드) 13.1장 표 7 "고체 이물질 유입 방지 시험 방법" 및 14.1장 표 8 "방수 시험 방법 및 주요 시험 조건" 참조 ) 기준.

(3) 실험 요구 사항: 실제 테스트 상황에 따라 해당 IP 보호 수준을 보정합니다.

3. 장비의 주요 기술 매개변수:

P5X-6X 방진 테스트 장치

(1), 분진량: 2-4kg/m3;

(2), 공기 속도:<2m/s;

(3) 배기 시스템의 압력: 진공도가 200kpa를 초과하지 않습니다.

(4) 구조: 완전히 밀폐된 구조, 강력한 모터가 실내 공기를 순환시켜 먼지를 정지시킵니다.

(5) 진공 시스템 구성: 진공 발생기, 유량계, 진공 게이지, 과속 장치.

 

소방 연구실

1. 실험의 목적:

리튬 배터리 화재 테스트는 표준(GB/T 38031-2020 전기 자동차 견인 배터리에 대한 안전 요구 사항)의 요구 사항을 기반으로 하며 배터리 시스템의 외부 화재 안전 테스트에 사용됩니다.

2. 표준 테스트 요구 사항:

(1). 테스트 개체는 배터리 팩 또는 시스템입니다.

(2). 배터리 팩 또는 시스템을 보호하는 차체 구조는 화재 테스트에 참여할 수 있습니다. 테스트 환경 온도는 0C 이상이고 풍속은 2.5km/h 이하입니다.

시험 중 휘발유가 들어있는 평판의 크기는 시험체의 수평 투영 크기보다 20cm 초과하지만 50cm를 초과하지 않습니다. 평판의 높이는 휘발유 표면 위로 8cm를 넘지 않습니다. 테스트 개체는 중앙에 있어야 합니다. 휘발유 액면과 시험체 바닥면 사이의 거리는 50cm, 즉 차량이 하차되었을 때 시험체 바닥면에서 지면으로부터의 높이로 설정한다. 냄비 바닥에 물을 채웁니다. 외부 화재 테스트는 다음 4단계로 나뉩니다.

a) 예열. 시험 대상에서 최소 3m 떨어진 곳에서 휘발유에 착화하고 60초 예열 후 시험 대상 아래에 오일 팬을 놓습니다. 오일 팬의 크기가 너무 커서 이동할 수 없는 경우 테스트 개체와 지지대가 이동할 수 있습니다.

b) 직접 연소. 실험 대상자는 70초 동안 화염에 직접 노출되었습니다.

c) 간접 연소. 오일 팬 위에 내화 칸막이를 놓습니다. 피험자들은 이 상태에서 60초 동안 테스트를 받았다. 또는 상호 합의 후 60초 동안 화염에 계속 직접 노출됩니다. 내화 파티션은 표준 내화 벽돌로 만들어지며 이 크기를 참조하여 내화 재료로 만들 수도 있습니다.

d) 불에서 멀리 떨어지십시오. 오일 팬 또는 시험 물체를 제거하고 시험 환경 온도에서 2시간 동안 또는 시험 물체의 표면 온도가 45C 이하로 떨어지는 것을 관찰하십시오.

3. 실험 조건: 배터리 팩이나 시스템에 폭발 현상이 없어야 합니다. 불이 붙은 경우 화원을 제거한 후 2분 이내에 꺼야 합니다.

 

압출 연구실

1. 실험의 목적:

리튬 배터리 압출 테스트는 표준(GB/T 38031-2020 전기 자동차용 견인 배터리에 대한 안전 요구 사항)의 요구 사항을 기반으로 하며 배터리 팩 또는 시스템 압출 안전 테스트에 사용됩니다.

2. 표준 테스트 요구 사항:

(1) 테스트 대상이 배터리 팩 또는 시스템입니다.

(2) 다음 조건에 따라 테스트를 수행합니다.

a) 압출 판의 형태(다음 두 압출 판 중 하나 선택):

- 압출판의 반경 75mm인 반원통체로서 반원통체의 길이(L)가 시험체의 높이보다 크지만 1m 이하인 것

——압출된 판의 크기는 600mmX600mm(길이 X 너비) 이하이고 3개의 반원통 반경은 75mm이며 반원통 사이의 거리는 30mm입니다.

b) 돌출 방향: z 방향 및 v 방향(자동차의 주행 방향이 x축 방향이고, 주행 방향에 수직인 다른 수평 방향이 v축 방향임). 시험 작업의 안전을 보호하기 위해 두 개의 시험 대상 시험에 대해 별도로 수행할 수 있습니다.

c) 압출 속도: 2mm/s 이하;

d) 압출 정도: 압출 힘이 100KN에 도달하거나 압출 변형이 압출 방향의 전체 크기의 30%에 도달하면 압출을 중지합니다.

e) 10분간 유지합니다.

위의 테스트 단계를 완료한 후 테스트 환경 온도에서 2시간 동안 관찰합니다.

실험 요구 사항: 배터리 팩 또는 시스템에 화재나 폭발이 없습니다.

 

고온 및 저온 실험실

1. 실험실 소개:

고온 및 저온 시험실에는 주로 항온 항습 시험 상자 (프로그래밍 가능한 온도 및 습도 시험기), 정밀 고온 오븐 및 기타 장비 및 기기가 포함됩니다. 고온 및 저온 테스트는 고온 또는 저온 기후에서 제품의 보관, 운송, 사용 및 적응성을 결정하는 데 사용되는 방법입니다. 테스트의 심각도는 온도와 고온 또는 저온에 노출된 기간에 따라 다릅니다.

2. 주요 테스트 항목:

(1) 비방열 샘플 및 방열 샘플;

(2) 고온 습도 시험 및 고온 건조 시험;

(3) 온도 돌연변이 시험 및 온도 구배 시험;

(4) 강제 공기 순환 테스트 및 강제 공기 순환 테스트 없음;

3. 장비의 주요 기술 매개변수:

온도 범위: -50도 -180도

온도 제어 정확도: 0.1C

습도 범위: 20-98% RH

온도 공차 범위: ±2도